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NR 12 (Máquinas e Equipamentos): Segurança em máquinas e equipamentos.

Treinamento

NR 12 (Máquinas e Equipamentos): Segurança em máquinas e equipamentos.

Data

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Localização

Brasil

Introdução à Segurança em Máquinas e Equipamentos:

Importância da segurança no trabalho com máquinas e equipamentos.
Acidentes com máquinas e equipamentos: causas comuns e análise.
Normas técnicas e regulamentação (NR 12 e outras aplicáveis).
Responsabilidades (empregador, trabalhadores, fabricantes).
Princípios Gerais de Segurança:

Apreciação de riscos: identificação, análise e avaliação de perigos.
Medidas de proteção: priorização e hierarquia (eliminação, redução, controle, EPI).
Projeto seguro de máquinas e equipamentos.
Ciclo de vida das máquinas e equipamentos e segurança em cada fase.
Tipos de Perigos e Riscos em Máquinas e Equipamentos:

Pontos de esmagamento, cisalhamento, agarramento, aprisionamento, impacto, perfuração, corte, abrasão, projeção de materiais.
Riscos elétricos (conforme NR 10).
Riscos mecânicos (partes móveis, instabilidade, etc.).
Riscos de incêndio e explosão.
Riscos ergonômicos (postura inadequada, movimentos repetitivos, etc.).
Riscos de ruído, vibração, radiação e outros agentes físicos e químicos.
Medidas de Proteção (Conforme a NR 12):

Proteções Fixas: Enclausuramento de zonas de perigo.
Proteções Móveis: Intertravadas, com bloqueio, autoverificáveis.
Dispositivos de Segurança:
Botões de emergência.
Chaves de segurança.
Sensores de presença (cortinas de luz, scanners).
Dispositivos de retenção e apoio.
Outros dispositivos específicos.
Sistemas de Segurança Interligados: Categorias de segurança.
Comandos Bimanuais: Requisitos e aplicações.
Bloqueio Mecânico e Elétrico (Lockout/Tagout): Procedimentos para manutenção e intervenção segura.
Dispositivos de Partida e Parada Segura: Requisitos e funcionalidades.
Sinalização de Segurança:

Cores de segurança.
Placas de advertência e identificação.
Etiquetas de segurança.
Sinalização sonora e luminosa.
Procedimentos de Trabalho Seguro:

Análise de risco para tarefas específicas.
Permissão de trabalho (PT) para atividades de maior risco.
Instruções de trabalho (IT).
Procedimentos para inspeção, manutenção, limpeza e ajustes.
Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) e Coletiva (EPCs) para Operação e Manutenção de Máquinas:

Seleção, uso, conservação e inspeção de EPIs específicos para cada tipo de máquina e risco.
Utilização de EPCs para proteção coletiva durante a operação e manutenção.
Manutenção, Inspeção e Testes de Segurança:

Tipos de manutenção (preventiva, preditiva, corretiva).
Cronograma de inspeções e manutenções.
Elaboração de planos de manutenção.
Registros de manutenção e inspeção.
Testes de funcionamento dos dispositivos de segurança.
Capacitação e Treinamento:

Conteúdo programático mínimo do treinamento para operadores e outros trabalhadores envolvidos.
Treinamento específico para cada tipo de máquina e equipamento.
Treinamento para atividades de risco (trabalho em altura, espaços confinados, etc., quando aplicável).
Formação de operadores e mantenedores.
Disposições Gerais da NR 12:

Inventário de máquinas e equipamentos.
Manual de instruções das máquinas e equipamentos.
Responsabilidades do fabricante, importador, empregador e trabalhadores.
Adequação de máquinas e equipamentos existentes.
Anexos da NR 12 (dependendo da especificidade do treinamento):

Requisitos específicos para diferentes tipos de máquinas e equipamentos (prensas, injetoras, máquinas para madeira, etc.).
Dispositivos de parada de emergência.
Sistemas de segurança.
Meios de acesso permanentes.
Áreas de circulação e trabalho.
Primeiros Socorros em Acidentes com Máquinas e Equipamentos:

Procedimentos em caso de acidentes (esmagamento, cortes, etc.).
Acionamento de emergência.
Noções de primeiros socorros específicos para lesões causadas por máquinas.
Responsabilidades:

Responsabilidades legais do empregador e dos trabalhadores quanto à segurança em máquinas e equipamentos.
Consequências do não cumprimento da NR 12.

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